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测定橡胶的邵氏硬度计试样条件及手工操作方法


邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定橡胶邵氏硬度计,长期以来,一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。邵氏硬度由于尚不存在计量基准和标准,采用分部检定法,检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求,但效果很不理想。造成不合格率非常高,并且对邵氏橡胶硬度计的示值误差的控制非常不理想,下面上海甘坛邵氏橡胶硬度计厂家为大家解决测定橡胶的邵氏硬度计试样条件及手工操作方法:

一、范围

1、本标准测试方法描述了shore A 与shore D 两种橡胶硬度的测试方法,叙述了测定热塑性聚氨酯弹性体,热固性聚氨酯弹性体的压痕硬度的测试步骤。本测试方法基于初次压痕或特定时间后的压痕来测定硬度。

2、本标准不适用于涂覆纤维。所有的用于测定重量、力或尺寸的材料、仪器和设备应该采用国家标准或国际上认同的标准进行使用前的校正确认。

3、本标准并不涉及所有的安全问题,即使涉及,也只是涉及同应用有关的安全问题。建立合适的安全和健康的操作方法是本标准使用者的一项责任。请在使用以前,制定相应的规章制度。

二、测定橡胶的邵氏硬度计试样条件:

1、可以通过将样品叠加得到需要的厚度,但是要保证各个样品折叠后全面接触。横向长度至少距边缘12.0mm以保证准确测量。除非测得的值在更短的长度范围内可以得到同样的结果。

2、样品表面应该平滑并且同接触表面平行以使压足同样品之间有以压点为中心半径为6mm接触,样品应该被适当的固定并且保证一定的稳定性。压针同不平滑的或者粗糙的表面接触不能得到准确的测量结果。

3、样品所需的小厚度由压针对于样品的穿透深度决定,例如:具有较高硬度的材料可以采用较薄的样品。随着硬度的增加,接触点距样品边缘的小距离可以减小。

测定橡胶的邵氏硬度计外观:

邵氏硬度计

邵氏硬度计邵氏硬度计

三、实验室环境和测试样品的条件

1、实验操作必须在ASTM D618 4.2部分中所述的标准实验室条件下进行。

2、在测试样品以前,仪器必须在ASTM D618 4.1部分中所规定的标准实验室条件下放置12h。

3、实验样品应该在ASTM D618 8.1部分中A程序40/23的制约条件下(不包括湿度控制)调节,并且在同 样的条件下测试。

4、如果使用者和生产厂家同意,可以按照D618所规定的其它替代方法。

5、温度应该控制在23±2℃,否则得不到确定的评价。在温度高于23±2℃时,可能会导致校准发生变化。

四、测定橡胶的邵氏硬度计手工操作方法:

尽可能不要将测试设备放置在影响设备性能的条件中放置。这将反过来影响测试结果。

1、将压针和支撑板调整平行。在支撑板放置不同尺寸的样品时,每次必须进行调整。

2、在测试样品之前,调整压足和测试样品之间的垂直距离至25.4±2.5mm,除非征的生产厂家保证或者确定不在这个范围之内的距离也可得到相同的结果。

3、规定将压足移动到样品。如若采用“样品到压足”的操作台,保证没有振动的条件下,操作手柄或者其它的机械装置移动样片到压针,使样品同硬度计压足水平接触,同时要应用一定的力来克服表1所示的校准的弹簧力。

4、材料测试时,一旦压足同样品接触,例如:压针已经停止运动,必须在1±0.1s内读数,如若在这个时间后读数,应该征得生产厂家和应用者同意。如果邵氏橡胶硬度计带有读数装置,读数应该在压针停止后1±0.1s内读数。指示的硬度值可能随时间而改变。

5、在距离边缘至少6mm的不同位置上测定5个硬度值,计算出算术平均值或者中位值。计算方法应该写入报告。

五、测定橡胶的邵氏硬度计手工操作方法:

尽可能不要将测试设备放置在影响设备性能的条件中放置,这将反过来影响测试结果。

1、将样品放置在平滑的、硬的、水平的表面上,保证邵氏橡胶硬度计同压针针尖在垂直位置上,并保证接触点同距样品边缘在6规定的范围之内,除非确定在更小的距离范围内能够得到同样的结果。垂直的移动压足到样品,保持压足同样品平行。保证平稳的下降,避免振动、压足在样品上翻转,或者有横向力产生。应用一定的压力保证压足和样品的牢固接触。

2、一旦压足同样品接触,例如:压针已经停止运动,必须在1±0.1s内读数,如若在这个时间后读数,应该征的生产厂家和应用者同意。

3、在距离边缘至少6mm的不同位置上测定5个硬度值计算出算术平均值或者中位值。计算方式应该写入报告。

4、硬度范围大于90、低于20是不可靠的,建议不要记录这个范围的读数

手工操作可能导致获得的结果变化。可以通过以下方法来提高重现性。将一金属砝码牢固的粘贴在硬度计上,集中在压针的中间轴线上。对于A型邵氏橡胶硬度计,提供的铅球重量为1kg, D型邵氏橡胶硬度计,采用5kg。通过操作台控制压足的下降速率和上述方法结合,可以更大程度的提高硬度的重现性。